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陶瓷滚筛托辊损坏的主要原因及应对措施

添加时间:2022-04-26 14:33:16   浏览次数:161  

    1、轴承质量

    陶瓷滚筛托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能,如果陶瓷滚筛托辊使用的轴承和密封性能良好,陶瓷滚筛托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明,轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4~1/8。目前托辊采用的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。

    2、轴承杯质量

    轴承杯内孔加工精度差,导致轴承在轴承杯内周向窜动,是损坏托辊的原因之一。冲压模具质量决定了轴承杯的质量,也就决定了轴承的寿命,关联着托辊的使用寿命。因此厂家必须跟踪考核和做管理评审,以确保是合格的采购控制清单名录者,对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。

    3、轴承杯与托辊管体的焊接

    轴承杯与管体的焊接质量差,引起轴向脱开或灰尘和水浸入托辊轴承内导致托辊损坏。因此必须将轴承杯与管体的焊接,列入托辊生产加工工艺流程图中的特殊工序和关键工序,制定该工序的作业指导书,应选择氩气或CO2气体保护焊进行施焊。作业指导书中对于焊接电压、焊接电流、送气流量、送丝速度、管体选择线速度等参数做明确给定。对施焊设备、焊丝材料和施焊操作者都要做验证和标定。

    4、润滑脂的选择

    润滑脂选择不当,就会引起轴承损坏,进而导致托辊损坏。MT821-2006煤炭行业标准中明确要求选择3#锂基脂,各生产厂家必须遵照执行。否则陶瓷滚筛托辊运行几小时后就会损坏。这里强调的是:对于-25℃下运行环境下的托辊轴承,必须选择特殊型号的耐低温的航空润滑脂。

    5、托辊装配

    托辊装配不仅要制作专门的工艺装备,而且必须是在托辊压装机上来完成。只有这样,才能控制轴承、密封组件和挡圈的轴向规定装配压力。还要要求施工者必须经过技术培训考试合格的装配钳工进行操作。综之,托辊装配应作为关键工序点来控制,编制关键工序作业指导书。

 

                                                                  

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