服务热线1、轴承质量
陶瓷滚筛托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能，如果陶瓷滚筛托辊使用的轴承和密封性能良好，陶瓷滚筛托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明，轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4~1/8。目前托辊采用的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。
2、轴承杯质量
轴承杯内孔加工精度差，导致轴承在轴承杯内周向窜动，是损坏托辊的原因之一。冲压模具质量决定了轴承杯的质量，也就决定了轴承的寿命，关联着托辊的使用寿命。因此厂家必须跟踪考核和做管理评审，以确保是合格的采购控制清单名录者，对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。
3、轴承杯与托辊管体的焊接
轴承杯与管体的焊接质量差，引起轴向脱开或灰尘和水浸入托辊轴承内导致托辊损坏。因此必须将轴承杯与管体的焊接，列入托辊生产加工工艺流程图中的特殊工序和关键工序，制定该工序的作业指导书，应选择氩气或CO2气体保护焊进行施焊。作业指导书中对于焊接电压、焊接电流、送气流量、送丝速度、管体选择线速度等参数做明确给定。对施焊设备、焊丝材料和施焊操作者都要做验证和标定。
4、润滑脂的选择
润滑脂选择不当，就会引起轴承损坏，进而导致托辊损坏。MT821-2006煤炭行业标准中明确要求选择3#锂基脂，各生产厂家必须遵照执行。否则陶瓷滚筛托辊运行几小时后就会损坏。这里强调的是：对于-25℃下运行环境下的托辊轴承，必须选择特殊型号的耐低温的航空润滑脂。
5、托辊装配
托辊装配不仅要制作专门的工艺装备，而且必须是在托辊压装机上来完成。只有这样，才能控制轴承、密封组件和挡圈的轴向规定装配压力。还要要求施工者必须经过技术培训考试合格的装配钳工进行操作。综之，托辊装配应作为关键工序点来控制，编制关键工序作业指导书。
